פּראָדוקציע און אַפּליקאַציע פון פּאָליקריסטאַלין דיאַמאָנט געצייַג

PCD געצייַג איז געמאַכט פֿון פּאָליקריסטאַלין דיאַמאָנט מעסער שפּיץ און קאַרבייד מאַטריץ דורך הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק סינטערינג. עס קען ניט נאָר געבן פֿול שפּיל צו די אַדוואַנטאַגעס פֿון הויך כאַרדנאַס, הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוויטי, נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט, נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט, קליין אַפיניטי מיט מעטאַל און ניט-מעטאַל, הויך עלאַסטיש מאָדולוס, קיין קלעווינג ייבערפלאַך, יסאָטראָפּיק, אָבער אויך נעמען אין חשבון די הויך שטאַרקייַט פון שווער צומיש.
טערמישע פעסטקייט, אימפּאַקט טאַפנאַס און טראָגן קעגנשטעל זענען די הויפּט פאָרשטעלונג אינדיקאַטאָרן פון PCD. ווייַל עס איז מערסטנס געניצט אין הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק סוויווע, טערמישע פעסטקייט איז די מערסט וויכטיק זאַך. די לערנען ווייזט אַז די טערמישע פעסטקייט פון PCD האט אַ גרויס פּראַל אויף זיין טראָגן קעגנשטעל און אימפּאַקט טאַפנאַס. די דאַטן ווייַזן אַז ווען די טעמפּעראַטור איז העכער ווי 750 ℃, די טראָגן קעגנשטעל און אימפּאַקט טאַפנאַס פון PCD בכלל פאַרקלענערן מיט 5% -10%.
דער קריסטאַל צושטאַנד פון די PCD באַשטימט זייַנע אייגנשאַפטן. אין מיקראָסטרוקטור, קאַרבאָן אַטאָמען פאָרמען קאָוואַלענטע פֿאַרבינדונגען מיט פיר שכנותדיקע אַטאָמען, באַקומען די טעטראַהעדראַל סטרוקטור, און דערנאָך פאָרמען די אַטאָמישע קריסטאַל, וואָס האט אַ שטאַרקע אָריענטירונג און בינדונג קראַפט, און הויך כאַרדנאַס. די הויפּט פאָרשטעלונג אינדעקסן פון PCD זענען ווי גייט: ① כאַרדנאַס קען דערגרייכן 8000 HV, 8-12 מאָל פון קאַרבייד; ② טערמאַל קאַנדאַקטיוויטי איז 700W / mK, 1.5-9 מאָל, אפילו העכער ווי PCBN און קופּער; ③ רייַבונג קאָואַפישאַנט איז בכלל בלויז 0.1-0.3, פיל ווייניקער ווי 0.4-1 פון קאַרבייד, באַטייטיק רידוסינג די קאַטינג קראַפט; ④ טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט איז בלויז 0.9x10-6-1.18x10-6,1 / 5 פון קאַרבייד, וואָס קענען רעדוצירן טערמאַל דעפאָרמאַציע און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג אַקיעראַסי; ⑤ און ניט-מעטאַליק מאַטעריאַלס זענען ווייניקער אַפיניטי צו פאָרמען נאָדולעס.
קובישע באָר ניטריד האט שטאַרקע אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל און קען פּראָצעסירן אייַזן-האַלטיקע מאַטעריאַלן, אָבער די כאַרדנאַס איז נידעריקער ווי איין קריסטאַל דיאַמאָנד, די פּראָצעסינג גיכקייט איז פּאַמעלעך און די עפעקטיווקייט איז נידעריק. דער איין קריסטאַל דיאַמאָנד האט הויך כאַרדנאַס, אָבער די טאַפנאַס איז נישט גענוג. אַניזאָטראָפּי מאכט עס גרינג צו דיסאָסיאַציע צוזאמען (111) ייבערפלאַך אונטער דער השפּעה פון פונדרויסנדיק קראַפט, און די פּראָצעסינג עפעקטיווקייט איז לימיטעד. PCD איז אַ פּאָלימער סינטעזירט דורך מיקראָן-גרייס דיאַמאָנד פּאַרטיקאַלז דורך זיכער מיטלען. די כאַאָטיש נאַטור פון די דיסאָרדערד אַקיומיאַליישאַן פון פּאַרטיקאַלז פירט צו זיין מאַקראָסקאָפּיש יסאָטראָפּיק נאַטור, און עס איז קיין ריכטונג און שפּאַלטונג ייבערפלאַך אין די טענסאַל שטאַרקייַט. קאַמפּערד מיט די איין-קריסטאַל דיאַמאָנד, די קערל גרענעץ פון PCD יפעקטיוולי ראַדוסאַז די אַניזאָטראָפּי און אָפּטימיזעס די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
1. דיזיין פּרינציפּן פון PCD קאַטינג מכשירים
(1) גלייַכבארע אויסוואַל פון PCD פּאַרטיקל גרייס
טעאָרעטיש, זאָל PCD פּרובירן צו ראַפינירן די גריינז, און די פאַרשפּרייטונג פון אַדיטיוון צווישן פּראָדוקטן זאָל זיין אַזוי איינהייטלעך ווי מעגלעך צו באַזיגן די אַניזאָטראָפּי. די ברירה פון PCD פּאַרטיקל גרייס איז אויך פֿאַרבונדן מיט די פּראַסעסינג באדינגונגען. בכלל גערעדט, PCD מיט הויך שטאַרקייט, גוט טאַפנאַס, גוט פּראַל קעגנשטעל און פייַן גריין קענען זיין געניצט פֿאַר פינישינג אָדער סופּער פינישינג, און PCD פון גראָב גריין קענען זיין געניצט פֿאַר אַלגעמיינע גראָב מאַשינינג. די PCD פּאַרטיקל גרייס קענען באַדייטנד ווירקן די טראָגן פאָרשטעלונג פון די געצייַג. באַטייַטיק ליטעראַטור ווייזט אויס אַז ווען די רוי מאַטעריאַל גריין איז גרויס, די טראָגן קעגנשטעל ביסלעכווייַז ינקריסיז מיט די פאַרקלענערן פון די גריין גרייס, אָבער ווען די גריין גרייס איז זייער קליין, דעם הערשן איז נישט אָנווענדלעך.
פארבונדענע עקספערימענטן האבן אויסגעקליבן פיר דיאמאנט פודערס מיט דורכשניטלעכע פארטיקל גרייסן פון 10ום, 5ום, 2ום און 1ום, און מען האט געפונען אז: ① מיטן פארקלענערן די פארטיקל גרייס פון רוי מאטעריאל, פארשפרייט זיך Co מער גלייך; מיטן פארקלענערן פון ②, איז די קעגנשטעל קעגן טראָגן און היץ קעגנשטעל פון PCD ביסלעכווייַז פארקלענערט געוואָרן.
(2) גלייַכבארע ברירה פון די בלייד מויל פאָרעם און בלייד גרעב
די פאָרעם פון בלייד מויל דער הויפּט כולל פיר סטרוקטורן: ינווערטעד ברעג, בלאַנט קרייז, ינווערטעד ברעג בלאַנט קרייז קאַמפּאַזאַט און שאַרף ווינקל. די שאַרף ווינקלדיק סטרוקטור מאכט די ברעג שאַרף, די קאַטינג גיכקייַט איז שנעל, קענען באַטייטיק רעדוצירן די קאַטינג קראַפט און באַרר, פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּראָדוקט, איז מער פּאַסיק פֿאַר נידעריק סיליקאָן אַלומינום צומיש און אנדערע נידעריק כאַרדנאַס, מונדיר ניט-פעראַס מעטאַל פינישינג. די אַבטוס קייַלעכיק סטרוקטור קענען פּאַסיוו די בלייד מויל, פאָרמינג ר ווינקל, יפעקטיוולי פאַרמייַדן די בלייד ברייקינג, פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג מיטל / הויך סיליקאָן אַלומינום צומיש. אין עטלעכע ספּעציעלע פאלן, אַזאַ ווי פּליטקע קאַטינג טיפקייַט און קליין מעסער פידינג, די בלאַנט קייַלעכיק סטרוקטור איז בילכער. די ינווערטעד ברעג סטרוקטור קענען פאַרגרעסערן די עדזשאַז און ווינקלען, סטאַביליזירן די בלייד, אָבער אין דער זעלביקער צייט וועט פאַרגרעסערן די דרוק און קאַטינג קעגנשטעל, מער פּאַסיק פֿאַר שווער לאָוד קאַטינג הויך סיליקאָן אַלומינום צומיש.
כּדי צו פֿאַרלייכטערן EDM, ווערט געוויינטלעך אויסגעקליבן אַ דין PDC בויגן שיכט (0.3-1.0 מ״מ), פּלוס אַ קאַרבייד שיכט, די גאַנצע גרעב פֿון דעם געצייַג איז אַרום 28 מ״מ. די קאַרבייד שיכט זאָל נישט זיין צו דיק כּדי צו פֿאַרמייַדן סטראַטיפֿיקאַציע געפֿירט דורך דעם דרוק אונטערשייד צווישן די פֿאַרבינדונג סערפֿאַסעס.
2, פּקד געצייַג פּראָדוקציע פּראָצעס
דער פאַבריקאַציע פּראָצעס פון PCD געצייַג באַשטימט גלייך די שנייד פאָרשטעלונג און סערוויס לעבן פון די געצייַג, וואָס איז דער שליסל צו זיין אַפּלאַקיישאַן און אַנטוויקלונג. דער פאַבריקאַציע פּראָצעס פון די PCD געצייַג איז געוויזן אין פיגור 5.
(1) פאבריקאציע פון PCD קאמפאזיט טאבלעטן (PDC)
① פּראָדוקציע פּראָצעס פון די פּי-די-סי
פּי-די-סי איז בכלל צוזאמענגעשטעלט פון נאטירלעכן אדער סינטעטישן דיאמאנט פּודער און בינדינג אגענט ביי הויכע טעמפּעראַטורן (1000-2000℃) און הויכן דרוק (5-10 אַטמ). דער בינדינג אגענט פארמירט די בינדינג בריק מיט טי-סי, סיק, פע-איי, קאָ, ני, א.א.וו. אלס די הויפּט קאָמפּאָנענטן, און דער דיאמאנט קריסטאַל איז איינגעבעטן אין דעם סקעלעט פון דער בינדינג בריק אין דער פארעם פון א קאָוואַלענטער בונד. פּי-די-סי ווערט בכלל געמאכט אין דיסקס מיט א פעסטן דיאַמעטער און גרעב, און מען שלייפט און פּאָלירט און אַנדערע קאָרעספּאָנדירנדיקע פיזישע און כעמישע באַהאַנדלונגען. אין עיקר, די אידעאַלע פארעם פון פּי-די-סי זאָל האַלטן די אויסגעצייכנטע פיזישע אייגנשאַפטן פון איין-קריסטאַל דיאמאנט וויפיל מעגלעך, דעריבער, די צוגעבן אין דעם סינטערינג גוף זאָל זיין ווי ווייניק ווי מעגלעך, אין דער זעלבער צייט, די פּאַרטיקל דד בונד קאָמבינאַציע וויפיל מעגלעך,
② קלאַסיפֿיקאַציע און אויסוואַל פֿון בינדערס
דער בינדער איז דער וויכטיגסטער פאַקטאָר וואָס ווירקט אויף די טערמישע פעסטקייט פון די PCD געצייַג, וואָס גלייך ווירקט אויף זיין כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און טערמישע פעסטקייט. געוויינטלעכע PCD באַנדינג מעטהאָדס זענען: אייַזן, קאָבאַלט, ניקאַל און אנדערע יבערגאַנג מעטאַלס. קאָבאַלט און וואַקסין געמישט פּודער איז געניצט ווי דער באַנדינג אַגענט, און די קאָמפּרעהענסיוו פאָרשטעלונג פון די סינטערינג PCD איז געווען בעסטער ווען די סינטעז דרוק איז געווען 5.5 GPa, די סינטערינג טעמפּעראַטור איז געווען 1450 ℃ און די ינסאַליישאַן פֿאַר 4 מינוט. SiC, TiC, WC, TiB2, און אנדערע קעראַמיק מאַטעריאַלס. SiC די טערמישע פעסטקייט פון SiC איז בעסער ווי די פון קאָ, אָבער די כאַרדנאַס און בראָך טאַפנאַס זענען לעפיערעך נידעריק. צונעמען רעדוקציע פון רוי מאַטעריאַל גרייס קענען פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס און טאַפנאַס פון PCD. אָן קלעפּשטאָף, מיט גראַפיט אָדער אנדערע טשאַד קוואלן אין די גאָר הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק פארברענט אין אַ נאַנאָסקאַלע פּאָלימער דיאַמאָנד (NPD). ניצן גראַפיט ווי דער פּריקורסאָר צו צוגרייטן NPD איז די מערסט פאָדערן באדינגונגען, אָבער די סינטעטיש NPD האט די העכסטן כאַרדנאַס און די בעסטע מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
אויסוואל און קאנטראל פון ③ גריינז
דער רוי מאַטעריאַל דימענט פּודער איז אַ שליסל פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די פאָרשטעלונג פון PCD. פאָרבאַהאַנדלונג פון דימענט מיקראָפּודער, צוגעבן אַ קליין סומע פון סאַבסטאַנסיז וואָס שטערן אַבנאָרמאַל דימענט פּאַרטיקאַלז וווּקס און גלייַך סעלעקציע פון סינטערינג אַדאַטיווז קענען פאַרהיטן דעם וווּקס פון אַבנאָרמאַל דימענט פּאַרטיקאַלז.
הויך ריינע NPD מיט א גלייכפארמיקער סטרוקטור קען עפעקטיוו עלימינירן די אניסאטראפי און ווייטער פארבעסערן די מעכאנישע אייגנשאפטן. דער נאנאגראפיט פארלויפער פודער צוגעגרייט דורך הויך-ענערגיע קוגל גרינדינג מעטאד איז גענוצט געווארן צו רעגולירן זויערשטאף אינהאלט ביי הויך טעמפעראטור פאר-סינטערינג, טראנספארמירנדיג גראַפיט אין דיאמאנט אונטער 18 GPa און 2100-2300 ℃, דזשענערירנדיג לאַמעללאַ און גראַנולאַר NPD, און די כאַרדנאַס געוואקסן מיט די פאַרקלענערונג פון לאַמעללאַ גרעב.
④ שפּעטע כעמישע באַהאַנדלונג
ביי דער זעלבער טעמפּעראַטור (200 °℃) און צייט (20 שעה), איז די קאָבאַלט באַזייַטיקונג ווירקונג פון לואיס זויער-FeCl3 געווען באַדייטנד בעסער ווי די פון וואַסער, און די אָפּטימאַלע פאַרהעלטעניש פון HCl איז געווען 10-15 ג / 100 מל. די טערמישע פעסטקייט פון PCD פֿאַרבעסערט זיך ווי די קאָבאַלט באַזייַטיקונג טיפקייט ינקריסיז. פֿאַר גראָב-גריינד וווּקס PCD, קען שטאַרק זויער באַהאַנדלונג גאָר באַזייַטיקן Co, אָבער האט גרויס השפּעה אויף די פּאָלימער פאָרשטעלונג; צוגעבן TiC און WC צו טוישן די סינטעטיש פּאָליקריסטאַל סטרוקטור און קאַמביינינג מיט שטאַרק זויער באַהאַנדלונג צו פֿאַרבעסערן די פעסטקייט פון PCD. איצט, דער צוגרייטונג פּראָצעס פון PCD מאַטעריאַלס פֿאַרבעסערט זיך, די פּראָדוקט טאַפנאַס איז גוט, די אַניזאָטראָפּי איז שטארק פֿאַרבעסערט געוואָרן, האט רעאַליזירט קאמערציעלע פּראָדוקציע, פֿאַרבונדענע ינדאַסטריז אַנטוויקלען זיך ראַפּאַדלי.
(2) פּראַסעסינג פון די פּי סי די בלייד
① שנייד פּראָצעס
פּקד האט הויך כאַרדנאַס, גוט טראָגן קעגנשטעל און הויך שוועריקייט קאַטינג פּראָצעס.
② וועַלדינג פּראָצעדור
פּדק און דעם מעסער קערפּער דורך מעטשאַניקאַל קלאַמערן, פֿאַרבינדן און לויטן. לויטן איז צו דריקן פּדק אויף דער קאַרבייד מאַטריץ, אַרייַנגערעכנט וואַקוום לויטן, וואַקוום דיפוזיע וועלדינג, הויך-פֿרעקווענץ אינדוקציע הייצונג לויטן, לאַזער וועלדינג, אאז"וו. הויך-פֿרעקווענץ אינדוקציע הייצונג לויטן האט נידעריקע קאָסטן און הויך צוריקקער, און איז וויידלי געניצט. די וועלדינג קוואַליטעט איז פֿאַרבונדן מיט דעם פֿלוס, וועלדינג צומיש און וועלדינג טעמפּעראַטור. וועלדינג טעמפּעראַטור (געווענלעך נידעריקער ווי 700 °℃) האט די גרעסטע השפּעה, די טעמפּעראַטור איז צו הויך, גרינג צו פאַרשאַפן פּקד גראַפֿיטיזאַציע, אָדער אפילו "איבערברענען", וואָס דירעקט אַפעקץ די וועלדינג ווירקונג, און צו נידעריקע טעמפּעראַטור וועט פירן צו ניט גענוגיק וועלדינג שטאַרקייט. די וועלדינג טעמפּעראַטור קענען זיין קאַנטראָולד דורך די ינסאַליישאַן צייט און די טיפקייַט פון פּקד רעדנאַס.
③ בלייד גרינדינג פּראָצעס
דער פּי סי די געצייַג שלייפן פּראָצעס איז דער שליסל צום פאַבריקאַציע פּראָצעס. בכלל, דער שפּיץ ווערט פון דער בלייד און די בלייד איז ין 5 µm, און דער בויגן ראַדיוס איז ין 4 µm; די פראָנט און הינטער שנייד ייבערפלאַך ענשור אַ זיכער ייבערפלאַך ענדיקן, און אפילו רעדוצירן די פראָנט שנייד ייבערפלאַך ראַ צו 0.01 µm צו טרעפן די שפּיגל באדערפענישן, מאַכן די טשיפּס לויפן צוזאמען די פראָנט מעסער ייבערפלאַך און פאַרמייַדן מעסער שטעקן.
בלייד גרינדינג פּראָצעס כולל דיאַמאָנט גרינדינג ראָד מעטשאַניקאַל בלייד גרינדינג, עלעקטריק ספּאַרק בלייד גרינדינג (EDG), מעטאַל בינדער סופּער שווער אַברייסיוו גרינדינג ראָד אָנליין עלעקטראָליטיק פינישינג בלייד גרינדינג (ELID), קאַמפּאַזאַט בלייד גרינדינג מאַשינינג. צווישן זיי, די דיאַמאָנט גרינדינג ראָד מעטשאַניקאַל בלייד גרינדינג איז די מערסט דערוואַקסן, די מערסט וויידלי געניצט.
פֿאַרבונדענע עקספּערימענטן: ① די גראָבע פּאַרטיקל שלייַפֿראָד וועט פֿירן צו ערנסטע בלייד קאַלאַפּס, און די פּאַרטיקל גרייס פון די שלייַפֿראָד וועט פֿאַרמינערט ווערן, און די קוואַליטעט פון די בלייד ווערט בעסער; די פּאַרטיקל גרייס פון ② שלייַפֿראָד איז ענג פֿאַרבונדן מיט די בלייד קוואַליטעט פון פייַן פּאַרטיקל אָדער ולטראַפיין פּאַרטיקל PCD מכשירים, אָבער האט לימיטעד ווירקונג אויף גראָבע פּאַרטיקל PCD מכשירים.
פארבונדענע פארשונג אין לאנד און אויסלאנד פאקוסירט זיך מערסטנס אויף דעם מעכאניזם און פראצעס פון בלייד גרינדינג. אין דעם בלייד גרינדינג מעכאניזם, זענען טערמאכעמישע באזייטיגונג און מעכאנישע באזייטיגונג די דאמינאנטע, און שבריכלעקייט באזייטיגונג און מידקייט באזייטיגונג זענען רעלאטיוו קליין. ביים גרינדן, לויט דער שטארקייט און היץ קעגנשטאנד פון פארשידענע בינדינג אגענטן דיאמאנט גרינדינג ווידערס, פארבעסערן די שנעלקייט און סווינג פרעקווענץ פון די גרינדינג ווי ווייט מעגליך, פארמיידן שבריכלעקייט און מידקייט באזייטיגונג, פארבעסערן דעם פראפארציע פון טערמאכעמישע באזייטיגונג, און רעדוצירן די אייבערפלאך ראפקייט. די אייבערפלאך ראפקייט פון טרוקן גרינדינג איז נידעריג, אבער לייכט צוליב הויכע פראצעסינג טעמפעראטור, פארברענען געצייג אייבערפלאך,
ביים בלייד-שלייפן פּראָצעס דאַרף מען אויפמערקזאַם זיין אויף: ① אויסקלייבן גלייַכבארע פּאַראַמעטערס פון די בלייד-שלייפן פּראָצעס, וואָס קען מאַכן די קוואַליטעט פון די ברעג-אויסשטעל מער אויסגעצייכנט, און די פראָנט און הינטן פון די בליידס זענען בעסער אויב מען ענדיקט די ייבערפלאַך פון די פראָנט און הינטן. אָבער, מען דאַרף אויך באַטראַכטן די הויכע שלייפן-קראַפט, די גרויסע פארלוסטן, די נידעריגע שלייפן-עפעקטיווקייט, און די הויכע קאָסטן; ② אויסקלייבן גלייַכבארע קוואַליטעט פון די שלייפן-ראָד, אַרייַנגערעכנט די טיפּ פון בינדער, די פּאַרטיקל-גרייס, די קאָנצענטראַציע, די ביינדער, די שלייפן-ראָד-געבונג, און גלייַכבארע טרוקן און נאַסע בלייד-שלייפן באַדינגונגען, וואָס קען אָפּטימיזירן די פראָנט און הינטן ווינקל פון די געצייַג, די פּאַסיוואַציע ווערט פון די מעסער-שפּיץ און אַנדערע פּאַראַמעטערס, און אין דער זעלבער צייט פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די ייבערפלאַך פון די געצייַג.
פארשידענע בינדנדיקע דיאַמאָנט גרינדינג ראָדן האָבן פארשידענע כאַראַקטעריסטיקס, און פארשידענע גרינדינג מעקאַניזמען און ווירקונג. רעזין בינדער דיאַמאָנט זאַמד ראָד איז ווייך, גרינדינג פּאַרטיקאַלז זענען גרינג צו פאַלן אַוועק פרי, נישט האָבן אַ היץ קעגנשטעל, די ייבערפלאַך איז גרינג דעפאָרמירט דורך די היץ, בלייד גרינדינג ייבערפלאַך איז פּראָנע צו טראָגן מאַרקס, גרויס ראַפנאַס; מעטאַל בינדער דיאַמאָנט גרינדינג ראָד איז געהאלטן שאַרף דורך גרינדינג קראַקערינג, גוטע פאָרמאַביליטי, סערפאַסינג, נידעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די בלייד גרינדינג, העכער עפעקטיווקייַט, אָבער, די בינדינג פיייקייַט פון גרינדינג פּאַרטיקאַלז מאכט די זיך-שאַרפּאַנינג נעבעך, און די קאַטינג ברעג איז גרינג צו לאָזן אַן ימפּאַקט ריס, קאָזינג ערנסט מאַרדזשינאַל שעדיקן; קעראַמיק בינדער דיאַמאָנט גרינדינג ראָד האט אַ מיטל שטאַרקייַט, גוט זיך-עקסיטאַטיאָן פאָרשטעלונג, מער ינערלעך פּאָרעס, פאַוו פֿאַר שטויב באַזייַטיקונג און היץ דיסיפּיישאַן, קענען אַדאַפּט צו אַ פאַרשיידנקייַט פון קולאַנט, די נידעריק גרינדינג טעמפּעראַטור, די גרינדינג ראָד איז ווייניקער וואָרן, גוט פאָרעם ריטענשאַן, די אַקיעראַסי פון די העכסטן עפעקטיווקייַט, אָבער, די גוף פון דיאַמאָנט גרינדינג און בינדער פירט צו די פאָרמירונג פון פּיץ אויף די געצייַג ייבערפלאַך. ניצן לויט די פּראַסעסינג מאַטעריאַלס, פולשטענדיק גרינדינג עפעקטיווקייַט, אַברייסיוו געווער און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די ווערקפּיס.
די פאָרשונג וועגן גרינדינג עפעקטיווקייט פאָקוסירט דער הויפּט אויף פֿאַרבעסערן פּראָדוקטיוויטי און קאָנטראָל קאָסטן. בכלל, גרינדינג קורס Q (PCD באַזייַטיקונג פּער אַפּאַראַט צייט) און טראָגן פאַרהעלטעניש G (פאַרהעלטעניש פון PCD באַזייַטיקונג צו גרינדינג ראָד אָנווער) ווערן גענוצט ווי עוואַלואַציע קרייטיריאַ.
דער דײַטשער געלערנטער KENTER שלייפֿט PCD געצייג מיט קאָנסטאַנטן דרוק, טעסט: ① פֿאַרגרעסערט די שנעלקייט פֿון די שלייפֿראָד, די PDC פּאַרטיקל גרייס און קילמאַטעריאַל קאָנצענטראַציע, די שלייפֿראָט און טראָגן פאַרהעלטעניש ווערן פֿאַרקלענערט; ② פֿאַרגרעסערט די גרייס פֿון די שלייפֿראָד, פֿאַרגרעסערט דעם קאָנסטאַנטן דרוק, פֿאַרגרעסערט די קאָנצענטראַציע פֿון דימענט אין די שלייפֿראָד, די שלייפֿראָט און טראָגן פאַרהעלטעניש פֿאַרגרעסערן זיך; ③ דער בינדער טיפּ איז אַנדערש, די שלייפֿראָט און טראָגן פאַרהעלטעניש זענען אַנדערש. KENTER דער בלייד שלייפֿפּראָצעס פֿון PCD געצייג איז געוואָרן סיסטעמאַטיש געלערנט, אָבער דער השפּעה פֿון דעם בלייד שלייפֿפּראָצעס איז נישט סיסטעמאַטיש אַנאַליזירט געוואָרן.

3. באַניץ און דורכפאַל פון PCD קאַטינג מכשירים
(1) אויסוואל פון געצייג שניידנדיקע פאראמעטערס
בעת דער ערשטער תקופה פון PCD געצייג, האט זיך דער שאַרפער עק מויל ביסלעכווייַז פּאַסירט, און די קוואַליטעט פון דער מאַשינינג ייבערפלאַך איז געוואָרן בעסער. פּאַסיוואַציע קען עפעקטיוו אַראָפּנעמען די מיקראָ שפּאַלטן און קליינע בוררן וואָס ווערן געבראַכט דורך די בלייד שלייפן, פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון דעם שנייד ברעג, און אין דער זעלבער צייט, שאַפֿן אַ קייַלעכדיקן ברעג ראַדיוס צו צוקוועטשן און פאַרריכטן די פּראַסעסט ייבערפלאַך, אַזוי פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון דעם ווערקפּיס.
PCD געצייג ייבערפלאַך פרעסן אַלומינום צומיש, שנייד גיכקייט איז בכלל 4000 עם/מין, לאָך פּראַסעסינג איז בכלל 800 עם/מין, און הויך-גומע-פּלאַסטיק ניט-פעראַס מעטאַל פּראַסעסינג זאָל נעמען אַ העכערע דריי גיכקייט (300-1000 עם/מין). פיטער באַנד איז בכלל רעקאָמענדירט צווישן 0.08-0.15 מם/ר. צו גרויס פיטער באַנד, געוואקסן שנייד קראַפט, געוואקסן רעשטלעך דזשיאַמעטריק שטח פון די ווערקפּיס ייבערפלאַך; צו קליין פיטער באַנד, געוואקסן שנייד היץ, און געוואקסן טראָגן. די שנייד טיפקייַט ינקריסיז, די שנייד קראַפט ינקריסיז, די שנייד היץ ינקריסיז, די לעבן פאַרקלענערט, יבעריק שנייד טיפקייַט קען לייכט פאַרשאַפן בלייד קאַלאַפּס; קליין שנייד טיפקייַט וועט פירן צו מאַשינינג כאַרדאַנינג, טראָגן און אפילו בלייד קאַלאַפּס.
(2) טראָגן פאָרעם
ביים פּראַסעסינג פון אַ ווערקפּיס איז אָפּנוץ נישט צו פֿאַרמייַדן צוליב רייַבונג, הויכע טעמפּעראַטור און אַנדערע סיבות. דער אָפּנוץ פֿון די דיאַמאָנט-געצייג באַשטייט פֿון דריי שטאַפּלען: די ערשטע שנעלע אָפּנוץ-פֿאַזע (אויך באַקאַנט ווי די איבערגאַנג-פֿאַזע), די סטאַבילע אָפּנוץ-פֿאַזע מיט אַ קאָנסטאַנטן אָפּנוץ-ראַטע, און די דערנאָך שנעלע אָפּנוץ-פֿאַזע. די שנעלע אָפּנוץ-פֿאַזע ווײַזט אָן אַז דער געצייג אַרבעט נישט און דאַרף ווידער-שלײַפֿן ווערן. די אָפּנוץ-פֿאָרמען פֿון שנייד-געצייג זענען קלעפּ-אָפּנוץ (קאַלטע וועַלדינג-אָפּנוץ), דיפֿוזיע-אָפּנוץ, אַברייסיוו-אָפּנוץ, אָקסידאַציע-אָפּנוץ, אאַז"וו.
אנדערש ווי טראדיציאנעלע געצייג, איז די פארעם פון אפנוץ ביי PCD געצייג קלעפּשטאָף-אפנוץ, דיפוזיע-אפנוץ און שאדן צו דער פּאָליקריסטאַל שיכט. צווישן זיי, איז דער שאדן צו דער פּאָליקריסטאַל שיכט די הויפּט סיבה, וואָס ווייזט זיך ארויס ווי אַ קליינער בליק-קאָלאַפּס געפֿירט דורך אַן אויסערלעכער אימפּאַקט אָדער דעם פארלוסט פון קלעפּשטאָף אין PDC, וואָס פארמירט אַ שפּאַלט, וואָס געהערט צו פיזישע מעכאַנישע שאדן, וואָס קען פירן צו אַ רעדוקציע פון פּראַסעסינג פּינקטלעכקייט און דעם אָפּפאַל פון די ווערקפּיעסעס. PCD פּאַרטיקל גרייס, בלייד פאָרעם, בלייד ווינקל, ווערקפּייס מאַטעריאַל און פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס וועלן ווירקן די בלייד בלייד שטאַרקייט און שנייד קראַפט, און דאַן פאַרשאַפן דעם שאדן פון דער פּאָליקריסטאַל שיכט. אין אינזשעניריע פּראַקטיק, זאָל מען אויסוועלן די פּאַסיקע רוי מאַטעריאַל פּאַרטיקל גרייס, געצייג פּאַראַמעטערס און פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס לויט די פּראַסעסינג באַדינגונגען.

4. אַנטוויקלונג גאַנג פון PCD קאַטינג מכשירים
איצט איז די אַפּליקאַציע קייט פון PCD געצייַג אויסגעברייטערט געוואָרן פון טראַדיציאָנעל דרייען צו דרילן, מײַלן, הויך-גיך שניידן, און איז ברייט געניצט געוואָרן אין שטוב און אין אויסלאַנד. די שנעלע אַנטוויקלונג פון עלעקטרישע וועהיקלעס האט נישט נאָר געבראַכט אַן השפּעה אויף דער טראַדיציאָנעלער אויטאָמאָביל אינדוסטריע, נאָר אויך געבראַכט אומגעזעענע אַרויסרופן צו דער געצייַג אינדוסטריע, וואָס האָט געצוואונגען די געצייַג אינדוסטריע צו פאַרגיכערן די אָפּטימיזאַציע און כידעש.
די ברייטע אנווענדונג פון PCD שנייד-געצייג האט פארטיפט און פראמאָטירט די פארשונג און אנטוויקלונג פון שנייד-געצייג. מיט דער פארטיפערונג פון פארשונג ווערן PDC ספעציפיקאציעס קלענער און קלענער, קערל פארבעסערונג קוואַליטעט אָפּטימיזאַציע, פאָרשטעלונג איינהייטלעכקייט, גרינדינג קורס און טראָגן פאַרהעלטעניש איז העכער און העכער, פאָרעם און סטרוקטור דיווערסאַפאַקיישאַן. די פארשונג ריכטונגען פון PCD געצייג אַרייַננעמען: ① פארשונג און אַנטוויקלונג פון דין PCD שיכט; ② פארשונג און אַנטוויקלונג פון נייַע PCD געצייג מאַטעריאַלן; ③ פארשונג צו בעסער וועַלדינג PCD געצייג און ווייטער רעדוצירן קאָסטן; ④ פארשונג פֿאַרבעסערט PCD געצייג בלייד גרינדינג פּראָצעס צו פֿאַרבעסערן עפעקטיווקייַט; ⑤ פארשונג אָפּטימיזירט PCD געצייג פּאַראַמעטערס און ניצט געצייג לויט היגע באדינגונגען; ⑥ פארשונג ראַציאָנעל סעלעקטירט שנייד-פּאַראַמעטערס לויט די פּראַסעסט מאַטעריאַלן.
קורצע צוזאמענפאסונג
(1) פּי-סי-די געצייַג שניידן פאָרשטעלונג, מאַכט אויף פֿאַר דעם מאַנגל פון פילע קאַרבייד געצייַגן; אין דער זעלביקער צייט, דער פּרייַז איז פיל נידעריקער ווי איין קריסטאַל דיאַמאָנט געצייַג, אין מאָדערן קאַטינג, איז אַ פּראַמאַסינג געצייַג;
(2) לויטן טיפ און פאָרשטעלונג פון די פּראַסעסט מאַטעריאַלן, אַ גלייַך סעלעקציע פון די פּאַרטיקל גרייס און פּאַראַמעטערס פון PCD מכשירים, וואָס איז די פּרעמיס פון געצייַג מאַנופאַקטורינג און נוצן,
(3) פּי-סי-די מאַטעריאַל האט אַ הויכע כאַרטקייט, וואָס איז דער אידעאַלער מאַטעריאַל פֿאַר שניידן מעסער, אָבער עס ברענגט אויך שוועריקייטן פֿאַר פּראָדוקציע פון שניידן מכשירים. ביים פּראָדוצירן, זאָל מען באַטראַכטן די שוועריקייטן פון דעם פּראָצעס און די באַדערפענישן פון דעם פּראָצעס, כּדי צו דערגרייכן די בעסטע קאָסטן-פאָרשטעלונג;
(4) פּי-סי-די פּראַסעסינג מאַטעריאַלן אין מעסער קאָונטי, זאָלן מיר גלייַך אויסקלייבן קאַטינג פּאַראַמעטערס, באַזירט אויף דער פּראָדוקט פאָרשטעלונג, אַזוי ווייט ווי מעגלעך צו פאַרלענגערן די לעבן פון די געצייַג אין סדר צו דערגרייכן די וואָג פון געצייַג לעבן, פּראָדוקציע עפעקטיווקייט און פּראָדוקט קוואַליטעט;
(5) אויספאָרשן און אַנטוויקלען נייע PCD געצייַג מאַטעריאַלן צו באַקומען זייערע איינגעבוירענע חסרונות.
דער אַרטיקל שטאַמט פֿון "סופּערהאַרט מאַטעריאַל נעץ"