1. פּראָדוקציע פֿון קאַרביד-באדעקטן דיאַמאָנט
דער פּרינציפּ פון מישן מעטאַל פּודער מיט דימענט, הייצן צו אַ פעסטגעשטעלטע טעמפּעראַטור און איזאָלירן פֿאַר אַ געוויסע צייט אונטער וואַקוום. ביי דער טעמפּעראַטור איז דער פארע דרוק פון דעם מעטאַל גענוג פֿאַר דעקן, און אין דער זעלבער צייט ווערט דער מעטאַל אַדסאָרבירט אויף דער דימענט ייבערפלאַך צו שאַפֿן אַ באדעקטן דימענט.
2. אויסוואל פון באדעקטן מעטאַל
כּדי צו מאַכן די דיאַמאָנט באַדעקונג פעסט און פאַרלעסלעך, און בעסער פֿאַרשטיין דעם השפּעה פֿון דער באַדעקונג קאָמפּאָזיציע אויף דער באַדעקונג קראַפט, מוז מען אויסקלייבן דעם באַדעקונג מעטאַל. מיר ווייסן אַז דיאַמאָנט איז אַן אַלאָאָמאָרפיזם פֿון C, און זײַן גיטער איז אַ רעגולערער טעטראַהעדראָן, אַזוי דער פּרינציפּ פֿון באַדעקן די מעטאַל קאָמפּאָזיציע איז אַז דער מעטאַל האָט אַ גוטע אַפֿיניטי פֿאַר קאַרבאָן. אויף דעם אופֿן, אונטער געוויסע באַדינגונגען, פּאַסירט כעמישע אינטעראַקציע בײַם אינטערפֿאַס, שאַפֿנדיק אַ פעסטע כעמישע פֿאַרבינדונג, און אַ Me-C מעמבראַן ווערט געשאַפֿן. די אינפֿילטראַציע און אַדכיזשאַן טעאָריע אין דער דיאַמאָנט-מעטאַל סיסטעם ווײַזט אָן אַז די כעמישע אינטעראַקציע פּאַסירט נאָר ווען די אַדכיזשאַן אַרבעט AW> 0 און דערגרייכט אַ געוויסן ווערט. די קורצע פּעריִאָדישע גרופּע B מעטאַל עלעמענטן אין דער פּעריִאָדישער טאַבעלע, ווי Cu, Sn, Ag, Zn, Ge, אאַז"וו, האָבן אַ שלעכטע אַפֿיניטי פֿאַר C און נידעריקע אַדכיזשאַן אַרבעט, און די פֿאַרבינדונגען וואָס ווערן געשאַפֿן זענען מאָלעקולאַרע פֿאַרבינדונגען וואָס זענען נישט שטאַרק און זאָלן נישט אויסגעקלייבן ווערן; די איבערגאַנג מעטאַלן אין דער לאַנגער פּעריִאָדישער טאַבעלע, ווי Ti, V, Cr, Mn, Fe, אאז"וו, האָבן גרויסע אַדכיזשאַן אַרבעט מיט דער סיסטעם פון C. די ינטעראַקציע שטאַרקייט פון C און איבערגאַנג מעטאַלן וואַקסט מיט דער צאָל פון d שיכט עלעקטראָנען, אַזוי Ti און Cr זענען מער פּאַסיק פֿאַר באַדעקן מעטאַלן.
3. לאָמפּ עקספּערימענט
ביי דער טעמפּעראַטור פון 8500C, קען דער דיאַמאָנט נישט דערגרייכן די פרייע ענערגיע פון אַקטיווירטע קוילן אַטאָמען אויף דער דיאַמאָנט ייבערפלאַך און מעטאַל פּודער צו שאַפֿן מעטאַל קאַרבייד, און ביי מינדסטער 9000C צו דערגרייכן די ענערגיע וואָס איז נויטיק פֿאַר דער פֿאָרמירונג פון מעטאַל קאַרבייד. אָבער, אויב די טעמפּעראַטור איז צו הויך, וועט עס פּראָדוצירן טערמישע פֿאַרברענונג פֿאַרלוסטן פֿאַר דעם דיאַמאָנט. באַטראַכטנדיק דעם השפּעה פון טעמפּעראַטור מעסטונג טעות און אַנדערע פֿאַקטאָרן, ווערט די קאָוטינג טעסט טעמפּעראַטור געשטעלט אויף 9500C. ווי מען קען זען פֿון דער באַציִונג צווישן איזאָלאַציע צייט און רעאַקציע גיכקייט (אונטן),? נאָך דערגרייכן די פרייע ענערגיע פון מעטאַל קאַרבייד דזשענעריישאַן, גייט די רעאַקציע שנעל פֿאָר, און מיט דער דזשענעריישאַן פון קאַרבייד, וועט די רעאַקציע גיכקייט ביסלעכווייַז פֿאַרלאַנגזאַמען. עס איז קיין ספק נישט אַז מיט דער פֿאַרלענגערונג פון דער איזאָלאַציע צייט, וועט די געדיכטקייט און קוואַליטעט פון דער שיכט פֿאַרבעסערט ווערן, אָבער נאָך 60 מינוט, ווערט די קוואַליטעט פון דער שיכט נישט שטאַרק אַפֿעקטירט, אַזוי מיר שטעלן די איזאָלאַציע צייט ווי 1 שעה; ווי העכער דער וואַקוום, אַלץ בעסער, אָבער באַגרענעצט צו די טעסט באַדינגונגען, נוצן מיר בכלל 10-3mmHg.
פּרינציפּ פֿון פֿאַרבעסערונג פֿון פּעקל־אינסעט־פֿעיִקייט
די עקספּערימענטאַלע רעזולטאַטן ווייַזן אַז דער פעטאַלער קערפּער איז שטאַרקער צו דעם באדעקטן דימענט ווי דער נישט-באדעקטער דימענט. די סיבה פֿאַר דער שטאַרקער איינשליסונג-פעאיקייט פון דעם פעטאַלן קערפּער צו דעם באדעקטן דימענט איז ווייל, פּערזענלעך, זענען דאָ ייבערפלאַך-דעפעקטן און מיקראָ-ריסן אויף דער ייבערפלאַך אָדער אינעווייניק פון יעדן נישט-באדעקטן קינסטלעכן דימענט. צוליב דעם בייַזייַן פון די מיקראָ-ריסן, פאַרקלענערט זיך די שטאַרקייט פון דעם דימענט, אויף דער אַנדערער זייט, רעאַגירט דער C עלעמענט פון דעם דימענט זעלטן מיט די פעטאַלן קערפּער קאָמפּאָנענטן. דעריבער, איז דער רעדער-קערפּער פון נישט-באדעקטן דימענט ריין אַ מעכאַנישע עקסטרוזיע פּאַקעט, און דעם סאָרט פּאַקעט-אַריינלייג איז גאָר שוואַך. אַמאָל דער לאָוד, וועלן די אויבן דערמאָנטע מיקראָ-ריסן פירן צו דער קאָנצענטראַציע פון דרוק, וואָס רעזולטירט אין דער אַראָפּגאַנג פון דער פּאַקעט-אַריינלייג-פעאיקייט. דער פאַל פון איבערגעלאַסטענע דימענט איז אַנדערש, צוליב דעם פּלאַטינג פון אַ מעטאַל פילם, ווערן די דימענט-גיטער-דעפעקטן און מיקראָ-ריסן אויסגעפילט, אויף איין זייט, ווערט די שטאַרקייט פון דעם באדעקטן דימענט געוואקסן, אויף דער אַנדערער זייט, ווען די מיקראָ-ריסן זענען אָנגעפילט, איז מער נישטאָ קיין דרוק-קאָנצענטראַציע דערשיינונג. נאָך וויכטיקער, ווערט די אינפֿילטראַציע פון דעם געבונדענעם מעטאַל אין דעם רעדער-קערפּער פארוואנדלט אין דעם קאַרבאָן אויף דער דימענט ייבערפלאַך. די אינפֿילטראַציע פון קאַמפּאַונדס. דער רעזולטאַט איז אַז די באַנדינג מעטאַל אויף די דימענט נאַס ווינקל פון מער ווי 100 o צו ווייניקער ווי 500, שטארק פֿאַרבעסערט די באַנדינג מעטאַל פֿאַר דימענט נאַס, מאַכן די רייַף גוף פון די קאַווערינג דימענט פּאַקאַדזש שטעלן דורך די אָריגינעל יקסטרוזשאַן מעטשאַניקאַל פּאַקאַדזש אין באַנדינג פּאַקאַדזש, נעמליך די קאַווערינג דימענט און רייַף גוף בונד, אַזוי באַטייטיק פֿאַרבעסערן די פיטאַל גוף.
פּאַקעט אַריינשטעלן מעגלעכקייט. אין דער זעלבער צייט, גלויבן מיר אויך אַז אַנדערע פאַקטאָרן ווי סינטערינג פּאַראַמעטערס, קאָוטאַד דיאַמאָנט פּאַרטיקל גרייס, גראַד, פיטאַל גוף פּאַרטיקל גרייס און אַזוי ווייטער האָבן אַ געוויסע השפּעה אויף די פּאַקעט אַריינשטעלן קראַפט. דער צוגעפאסטער סינטערינג דרוק קען פאַרגרעסערן די פּרעסינג געדיכטקייט און פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס פון די פיטאַל גוף. צוגעפאסטער סינטערינג טעמפּעראַטור און ינסאַליישאַן צייט קענען העכערן די הויך טעמפּעראַטור כעמישע רעאַקציע פון די רייף גוף זאַץ און די קאָוטאַד מעטאַל און דיאַמאָנט, אַזוי אַז די בונד פּאַקעט איז פעסט פאַרפעסטיקט, די דיאַמאָנט גראַד איז גוט, די קריסטאַל סטרוקטור איז ענלעך, די ענלעך פאַסע איז סאַליאַבאַל, און די פּאַקעט פאַרפעסטיקט איז בעסער.
אויסצוג פון Liu Xiaohui
פּאָסט צייט: 13טן מערץ 2025